Los materiales utilizados en las prótesis de pierna son tan importante como el proceso de elaboración ya que forma parte del proceso de protetización y rehabilitación, es por ello que a continuación se muestra el proceso y los materiales necesarios para la elaboración de una prótesis de pierna
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¿Qué Materiales Se Usan Para Hacer Prótesis De Pierna?
Materiales Usados En El Socket
Para comenzar el proceso de fabricación se requiere de un molde, para el cual es necesario:
Venda de yeso, agua, tijeras, cutter, pvc, phylm plástico autoadherible.
- Se toman las medidas requeridas para la protetización individual y se determinan los parámetros de construcción de acuerdo con los datos obtenidos.
- Se hace un molde “negativo” (hueco) del muñón, luego un molde “positivo” (sólido), y rellenan el molde hueco con yeso.
- Se elabora el encaje.
Para la fabricación del socket depende la etapa del proceso de protetización sí es el primer socket probablemente se realice con algún tipo de láminas termoplásticas se usan mucho en el campo de la protésica para fabricar conexiones protésicas y componentes estructurales.
Estos materiales están disponibles en láminas de varios grosores y colores. Los tipos más básicos son el polipropileno y polietileno. El polipropileno (PP) es un plástico muy rígido para el que se han encontrado varios usos en protésica, este último mayormente utilizado porque es un plástico resistente y moldeable con calor que permitirá que el paciente use la prótesis.
Este tipo de socket será remplazado o modificado hasta que finalmente el muñón del paciente se haya reducido al máximo, posteriormente, cuando ya se ha determinado que el muñón ya no reducirá o incrementará su grosor se procederá a realizar el socket con resina 809 transparente, med (secante-acelerante) cobalto y pigmentos.
Piezas Para El Sistema De La Prótesis
Se fabrican las piezas metálicas de la prótesis. Las piezas del sistema de crecimiento y de los elementos de sujeción que unen la rodilla y la pierna son fabricados en acero inoxidable, estos son fabricados por las empresas especializadas en esto como OTTOBOCK, OANDP Y OTROS para ser adquiridos por los especialistas en ortesis y prótesis.
Los materiales con los que se realizan las rodillas, tubos, pilones, tobillos, rotadores y otros adaptadores de la prótesis suelen ser de aluminio, acero inoxidable, titanio o fibra de carbono.
El aluminio, en general, se considera como una alternativa más liviana que el acero. No es tan duro pero, dependiendo de la aplicación, es lo suficientemente resistente como para cumplir los requisitos de diseño y superar las pruebas necesarias. Determinadas rodillas se fabrican de aluminio, aprovechando lo poco que pesa. Algunas de estas rodillas son muy resistentes y duraderas, lo que se debe a la geometría de la rodilla y al material utilizado.
El acero es sin duda resistente pero, también, relativamente pesado. Puesto que el acero es duro, se puede usar para fabricar pequeños componentes que pueden valerse más de la resistencia del material que de la geometría del diseño. Al principio, las pequeñas unidades de rodilla que se usaban para las prótesis endoesqueléticas se hacían de acero. Aunque el material es bastante pesado, se necesita muy poco para elaborar estas rodillas.
El titanio es una alternativa resistente y liviana. La desventaja es su elevado precio. (Uellendahl, 2020)
Material De Los Pies Protésicos
Los pies protésicos están hechos de gomaespuma y su forma es parecida a la del pie humano. están acolchados, pero absorben y devuelven menos energía al andar que los pies de respuesta dinámica. están diseñados para personas que caminan poco y que lo hacen a una velocidad constante, sin embargo también existen otros tipos de pies que son fabricados de fibra de carbono permitiendo que un paciente con un tipo de actividad más alta realizar sus actividades con mayor normalidad y comodidad, incluso hacer deporte.
Liners
Las fundas se llevan por fuera de la prótesis y se usan para proporcionar suspensión. Algunos de los materiales que se usan para las fundas son: neopreno, silicona, látex y uretano. Las fundas se llevan sobre la prótesis y se extienden por el muslo de una persona amputada por debajo de la rodilla. (Uellendahl, 2020)
Finalmente se realiza el proceso de ensamble y adaptación del sistema al paciente amputado.
Del proceso se tienen todos los elementos que conforman el sistema.
Se procede a armar la prótesis y a su alineación. Las relaciones angulares y lineales de estos componentes tienen un efecto directo en la función y deben colocarse de tal manera que proporcionen estabilidad y comodidad al paciente, requieran un gasto de energía mínimo y produzcan un modelo de marcha que se aproxime al normal.
Alineamiento estático y dinámico:
El alineamiento estático se realizó con el paciente de pie. Durante este paso se revisó la comodidad y adaptación de los componentes, la longitud de la prótesis y el estado de relación de alineamiento para corregir los posibles defectos del sistema y luego pasar a una etapa de alineamiento dinámico el cual se realiza con el paciente en movimiento. Se revisa la simetría de la marcha, el consumo de energía, seguridad y estabilidad del paciente. (M.M.C, MENDOZA, & ARELLANA , 2011)
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Referencias
M.M.C, C., MENDOZA, E., & ARELLANA , R. (2011). Red de Revistas Científicas de América Latina, el Caribe, España y Portugal. Obtenido de El hombre y la máquina: https://www.redalyc.org/pdf/478/47821598006.pdf
Uellendahl, J. (2020). AMPUTEE COALITION. Obtenido de Materiales usados en la protesica: https://www.amputee-coalition.org/resources/spanish-materials-prosthetics-part-2/